PCBA贴片加工中,对焊膏、贴片胶、元器件损耗应进行定额办理,作为SMT关键工序操控内容之一。
Pcba加工出产直接影响产品的质量，因而要对工艺参数、流程、人员、设备、资料、加工检测、车间环境等因素加以操控。
关键岗位应有清晰的岗位责任制。Pcb的操作人员应严格培训查核,持证上岗。Pcb制作商应该有一套正规的生产办理办法,如施行首件查验、自检、互检及查验员巡检准则,上一道工序查验不合格的不能转到下道工序。
1、 产品批次办理。不合格品操控程序对不合格品的隔离、标识、记录、评定和处理应做出清晰的规定。一般SMA返修不该超过三次,元器件的返修不超过两次。
2、 Pcb制作出产设备的保护和保养。对关键设备应由专职保护人员定检,使设备始终处于完好状态,对设备状态施行跟踪与监控,及时发现问题,采纳纠正和预防措施,并及时加以保护和修补。
3、 生产环境
① 水电气供应。
② pcba生产线环境要求----温度、湿度、噪声、洁净度。
③ pcba现场(含元器件库) 防静电系统。
④ Pcba加工生产线的收支准则、设备操作规程、工艺纪律。
4、 生产现场做到定置合理,标识正确;库房资料、在制品分类贮存,码放规整,台账相符。
5、 文明生产。包括:清洁、无杂物;文明作业,无粗野无序操作行为。现场办理要有准则、有查看、有查核、有记录,每日进行"6S" (收拾、整理、打扫、清洁、素质、服务) 活动。
PCBA生产贴片加工过程的控制品质，PCBA贴片加工过程的控制品质方法
