影响SMT贴片机贴片速度的因素有很多种，包括，机器本身品质和保养维护，相关操作和管理人员品质 ，贴片方案的选择
其实，贴片机不仅要贴片速度快，也要贴的精准，稳定。在实际操作过程中，每个贴片机贴装电子元器件标准的不同，速度也不一样。例如，LED元器件的精度相对与SMT元器件的精度要求相对来说就比较低，所以LED产品贴的速度就快于SMT产品，因为SMT贴片在精度上要求高于LED，贴片机设备在贴装中处理的速度也就慢点，贴装效率也会下降。
1、贴片机吸嘴一方面是真空负压不足，吸嘴取件前自动转换贴装头上的机械阀，由吹气转换为真它吸附，产生必定的负压，当吸取部品后，负压传感器检测值在必定范围内时，机器正常，反之吸着不良。
方面是气源回路泄压，如橡胶气管老化、破裂，密封件老化、磨损以及吸嘴长期使用后磨损等，另一方面是因胶粘剂或外部环境中的粉尘，特别是纸编带包装的元器件在切断之后产生的大量废屑，形成贴片机吸嘴堵
2、贴片机程序上的设定上的误差也会让贴片机贴装功率降低，解决方案就是贴片机厂家加大对客户的训练力度，让客户能够更快上手。
3、电子元器件本身的质量，吸嘴吸拾电子元器件贴装，引脚没有完全贴进去或许直接弯掉或许断掉。这种情况只能够在购买贴装元器件的质量上把控好，这个不仅会影响到贴装工作功率和产品质量，吸嘴经常吸拾贴装这种元器件，也会形成不同程度的损坏，久而久之也会让吸嘴使用寿命减低。
（1）每种元件在PCB上的数目及上料器台上的摆放方位。这是相互影响的两个因素，关于那些放置数目较多的元件，显然应该将其放置在一起以尽量削减上料器台上的运动。
（2）转塔的旋转速度。转塔速度（Head Speed）是由编程者在元件部品库中设定的，它决定了转塔在拾取此元件之后能以多快的速度运动。Head Speed取决于元件的大小，元件越大，Head Speed就越低，这是为了防止真空吸嘴吸附缺乏导致元件飞出，或是导致元件在吸嘴上移位而形成放置方位的不精确，所以Head Speed的设定是有一定限制的。MSHG3的贴装速度可分为8级，如表1所示。在转塔拾取一个Head Speed较大的元件之后，则在此转塔上被吸附的所有元件都会以此速度运动，而不论在Part Library的设定怎么。转塔速度总是由所拾取元件中相对大的Head Speed决定的。很显然关于贴装程序而言不要把不同Head Speed的元件放在一起，一方面能够防止因为元件的Head Speed的不同而影响Head Speed的充分利用。另一方面，关于转塔而言，不断的加快或减速也会形成出产周期的延伸和运动的不稳定性。
（3）贴片机上料器的运动。因为当上料器从一个方位切换到相邻的方位时，上料台仍然能够坚持其快速运动，但当上料器的方位切换超越一个时，上料台的速度将削减30%~50%，当进行程序优化时，应尽量削减上料台在相距较远的两个供料槽之间多次往复运动。
（4）X-Y工作台的加减速形式。当X-Y工作台从上一个元件的方位运动到下一个元件方位时，即便这个时间是十分短暂的，也能够将它分为停止—加快—加速—减速—停止的过程。X-Y工作台的加快形式取决于Part Library的Head Speed的设定。关于MSHG3而言，在其Head Speed被设置较低的时分，X-Y工作台的加快状态就会一向坚持下去而不论这以后放置的元件在Part Library的设定怎么。因为关于较大的或引脚很细密的IC来说，很高的加快方法会形成焊膏无法固定元件而导致元件方位的偏移。因而，关于Head Speed被设置较低的元件，将其组织于程序的后面放置，以防止元件设置的相互影响而导致机器出产周期的变长
（5）X-Y工作台的运动间隔。这是一个影响机器运动的重要因素，也是很多优化软件所偏重考虑的方面。
上面五点就是形象贴片机速度的主要因素，咱们在出产过程中经过调整上料器的摆放顺序、元件的贴装顺序等方法进行程序优化以削减机器出产周期，进步咱们的出产速度，从而进步咱们机器的出产效率。
